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橡膠擠出機生產過程和注意事項

2020-09-19 15:02:27

文章摘要:

橡膠擠出機的使用過程中應該注意哪些事項呢? 旋轉運動是膠料與螺桿之間的摩擦力而產生的,由于機筒壁與膠料之間存在著較大的摩擦力不能與螺桿同時旋轉,因此,在旋轉運動的同時存在向前的軸向移動。...

橡膠擠出機的使用過程中應該注意哪些事項呢?

旋轉運動是膠料與螺桿之間的摩擦力而產生的,由于機筒壁與膠料之間存在著較大的摩擦力不能與螺桿同時旋轉,因此,在旋轉運動的同時存在向前的軸向移動。膠料這種象流體的旋轉運動及又象固體的軸向運動,在螺桿的不同部位表現不同,為便于分析,可將螺桿的工作部位分為加料段、壓縮段和擠出段。

膠料從喂料口加入,在將膠料推向壓縮段的同時對膠料初步加熱,此段從加料口開始起,到膠料塑化開始時止,為固體輸送階段。

一、加料段

從喂料口供給條狀膠料,由于旋轉螺桿的推擠和剪切作用,膠料在螺桿的螺紋槽之間形成相對運動,在喂料口處連續形成大小的膠團,并沿著螺紋槽的空間旋轉,不斷前進至壓縮段。

二、壓縮段

此段的作用是接受從加料段輸送來的松散膠團,將其壓實并進一步加熱塑化,并同時把膠料中所含空氣擠出排向加料段,進而使膠團互相粘結。此時膠料從部分塑化變成全部塑化,逐漸形成連續的粘流體。因此又稱此段為塑化段(或相遷移段)。在壓縮段,膠料不僅逐漸被壓縮,密度增加,而且逐漸充滿整個螺紋槽,形成粘性流動狀態的膠料在螺桿的旋轉推動下,進一步向前推向擠出段。

三、擠出段

擠出段的作用是將粘流狀的膠料進一步塑化均勻,加壓攪拌并輸送到機頭和口型而擠出(擠出段又稱為均化段)。在擠出段,螺紋槽中充滿了流動狀態的膠料,并產生兩種作用力:一是受螺桿旋轉對其產生的作用力,使膠料被推動沿螺槽前進;二是流體靜壓力的反向作用,這是由于膠料受擠出段前方的機頭和口型阻礙,大量停滯在機頭而產生的,這種壓力實際上從加料口就已產生,只是在擠出段變化的很大而已(至機頭處出現)。


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